内置除氧器

结构原理

内置式热力除氧器采用物理方法进行除氧，除氧过程分为两步进行。

(1)补给水或冷凝水喷入蒸汽空间(初级除氧)。

(2)通过蒸汽排管，蒸汽穿越水箱将水中氧气携带出达到除氧目的(二次除氧)。

内置式除氧器的除氧过程如下：

1.初级除氧区

补给水或冷凝水通过喷头将水分解形成雾状小水滴，并且根据水流量的大小进行调节，使得水滴的大小在不同流量的情况下保持恒定不变。水滴由高速喷嘴中射出进入水箱中的蒸汽空间，水与蒸汽接触加热，水温升高，非凝气体中在水中的分压逐步降低。喷流的水碰到水箱挡板或水箱壁下落，从 而被碰撞成更小的水滴。

水滴在汽空间停留时间不到1秒。在汽空间，连续不断的补充蒸汽可以确保蒸汽分压足够高，局部非凝结气体的分压仅能维持在很低水平。在水滴通过较高温度的蒸汽时，蒸汽在水滴的表面出现凝结，从而使得水滴的温度升高。该加热过程所以能够很快完成，得益于水滴接触面积大。在水滴进入蒸汽空间后，蒸汽中局部非凝结气体的压力较非凝结气体在水中的含量而言非常低。由于温度升高而产生的这种 较低的局部压力和非凝结气体在水中的溶解性降低迫使非凝结气体从水中分离出来。

2.二次除氧区

由于水在喷雾区的蒸汽空间停留的时间较短，可能使水难以达到理想的除氧效果。为此，在除氧器水箱下部空间设置多孔蒸汽排管，残余的非凝结气体，借助蒸汽排管排出的蒸汽穿过水中带走。

当蒸汽的气泡穿过水中，根据拉乌尔定律(Raoult'slaw)，蒸汽气泡内的气体与其邻近的不溶气体间建立了一种相间平衡。获得这种平衡需要足够的接触时间。为此在设备内部结构设计时考虑产生较小的气泡并在水中的行程足够长，通过设计蒸汽排管上小孔尺寸、数量及排列角度来满足上述条件。蒸汽排管的第二种功能是能使除氧器快速启动、使出水水质在最短时间达到设计要求。与其它任何一种蒸汽加热方式相比较，水箱底部蒸汽排管的优势在于能够使得水箱中的水得到彻底除氧。

恒速喷咀

恒速喷咀是内置除氧器重要的元件，它关乎除氧器的出水品质，恒速喷咀是由二个相对的碟状弹性元件对夹组成，当喷嘴内部压力增大，使碟装弹性元件发生弹性翘曲，水从对夹的缝隙中喷出形成水膜，被在喷口啮合处的锯齿状结构打碎、扰动，形成小水滴成雾状，喷嘴截面随流量而变化，流速在10%~110%喷咀额定流量范围内保持基本不变，水膜雾化状况稳定。